对于大中小型计算机机房，为了防止静电对机房设备的不良影响，必须考虑安装使用防静电活动地板。

因为机房防静电地板提供了以下优点：
            1、  使安装简单化，并为以后设备配置的改变和扩充提供了较大的灵活性。
            2、  机房内设备可通过防静电地板下进行自由的电气连接，便于敷设和维护，使机房整洁美观。
            3、  它可以保护各种电缆、电线、数据线及插座，使其不受损坏。          
            4、  机房可以利用地板下空间作为空调的静压风库，获得满意的气流组织。无论计算机设备安装在什么位置，都可以通过防静电活动地板的风口得到空调后的空气。
            5、  有利于设备底部的维修、维护。
            6、  消除了电缆外露对人体的危害。
            7、  可以利用防静电活动地板的可调性，消除真地面的不平度，保证机房地面的整体水平度。
            8、 能使静电荷漏泄至地，并反射电磁辐射

为什么要在生产制造过程中要采取防静电控制措施呢？

我们从以下三个方面来说明。
1 多数电子元器件是静电敏感器件.
    多数未采取保护措施的元器件静电放电敏感度都是很低，很多在几百伏的范围，如MOS单管在100-200V之间，GaAs FET在100－300V之间，而且这些单管是不能增加保护电路的；一些电路尤其是CMOS IC采取了静电保护设计，可虽然以明显的提高抗ESD水平，但大多数也只能达到2000－4000V，而在实际环境中产生的静电电压则可能达到上万伏（如第1章的表1.4和表1.6。因此，没有防护的元器件很容易受到静电损伤。而且随着元器件尺寸的越来减小，这种损伤就会越来越多。所以我们说，绝大多数元器件是静电敏感器件，需要在制造、运输和使用过程中采取防静电保护措施。
2 静电对电子行业造成的损失很大
   电子行业如微电子、光电子的制造和使用厂商因为静电造成的损失和危害是相当严重的。据美国1988年的报道，它们的电子行业中，由于ESD的影响，每年的损失达50亿美元之多；据日本统计，它们不合格的电子器件中有45％是由于静电而引起的；我国每年因静电危害造成的损失也至少有几千万。
    ESD对电子元器件的危害还表现在它的潜在性。即器件在受到ESD应力后并不马上失效，而会在使用
过程中逐渐退化或突然失效。这时的器件是“带伤工作”。这是人们对静电危害认识不够的一个主要原因。实际上，静电放电对元器件损伤的潜在性和累积效应会严重地影响元器件的使用可靠性。由于潜在损伤的器件无法鉴别和剔除，一旦在上机应用时失效，造成的损失就更大。而避免或减少这种损失的最好办法就是采取静电防护措施，使元器件避免静电放电的危害。
3 国内外企业的状况
    国际上在1979年成立了EOS/ESD研究协会，主要研究电子行业的EOS和ESD问题，寻求解决方法。美军标883E“微电路试验方法”中关于ESD等级评价的标准已先后7次修订，现在已是3015.7版，而且很多标准明确规定军用微电路必须达到2kV的ESD等级。美国多数主要的电子制造商在八十年代初已经建立了他们的ESD组织机构，专门负责ESD方面的工作，主要有防静电设计、静电检测、静电防护以及管理、培训等。
    与国际上发达国家相比，我国在这方面的工作起步要晚很多，差距也较大。直到最近几年才真正重视和发展起来。在军品方面，如修改版的国军标GJB548A-96和国军标128A－97 分别增加了对微电路和分立器件的静电放电敏感度分类要求；并要求贯彻国标的产品必须给出ESDS的值；在民品方面，合资和独资企业的状况较好，起步较早，大多参照国外企业的做法，在抗ESD设计和静电防护方面都达到了较高的水平，如上海的贝岭、南京的富士通、广东北电等；而其它民品企业也已经意识到静电问题重要性，并在产品的抗静电设计和生产线的静电防护方面投入人员和资金，取得了很好的效果。
    虽然国内企业正在逐步改进，但仍然存在不小的差距。举例来说，如军品CMOS电路还未提出2kV的要求；有些生产线豪华装修，但无防静电措施；从业人员缺乏关于ESD的上岗培训等。这样的情况是值得我们国内企业关注的。
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